شیٹ میٹل موڑنے اور چھدرن مر جاتا ہے؛ دھاتی سٹیمپنگ کے لیے گہرے ڈرائنگ پارٹس

I. تعارف

کمپوزٹ اسٹیمپنگ ڈیز متعدد عمل کو مکمل کر سکتی ہے جیسے کہ ایک ہی سٹیمپنگ آپریشن میں خالی کرنا، تشکیل دینا اور موڑنا، ورک پیس کی منتقلی کی تعداد کو کم کرنا، پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانا، اور جدید سٹیمپنگ مینوفیکچرنگ میں مرکزی دھارے کا سامان ہے۔ مربوط ساختی ڈیزائن کی معقولیت اور فنکشنل ایریاز کے لیے امتیازی مواد کے انتخاب کی سائنسی نوعیت ڈائی کی کارکردگی اور وشوسنییتا کا براہ راست تعین کرتی ہے۔ یہ مقالہ، اصل پیداوار پر مبنی، جامع سٹیمپنگ ڈائی سٹرکچرل انضمام کے کلیدی نکات کو واضح کرتا ہے اور ہر فنکشنل ایریا کے لیے مواد کے انتخاب کی اسکیمیں تیار کرتا ہے، جو صنعت کی مشق کے لیے ایک حوالہ فراہم کرتا ہے۔

II جامع سٹیمپنگ کا انٹیگریٹڈ سٹرکچرل ڈیزائن مر گیا۔

1. انٹیگریٹڈ ڈیزائن کا تصور: ایک ہی ڈائی میں بلیننگ، فارمنگ اور موڑنے کے عمل کو مربوط کرنا، ایک ماڈیولر اور معیاری ساختی ڈیزائن کو اپنانا، ہر ایک فنکشنل یونٹ (بلینکنگ ماڈیول، فارمنگ ماڈیول، گائیڈنگ ماڈیول) کو معیاری انٹرفیس کے ذریعے منسلک کرنا تاکہ مربوط آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، بین{1}} خرابی کو کم کیا جا سکے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکے۔

2. ساختی اصلاح کی حکمت عملی: فائنائٹ ایلیمنٹ انالیسس (ایف ای اے) کا استعمال ڈائی اسٹیمپنگ کے عمل کے دوران تناؤ کے حالات کی تقلید، مکینیکل خصوصیات کا جائزہ لینے، کلیدی تناؤ والے پرزوں کے طول و عرض کو بہتر بنانے، ڈائی بیس کو موٹا کرنے، اور مضبوطی والی ریبس کی موٹائی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائی ڈیزائن میں 1.0-1.5 ملی میٹر قطر کے ساتھ گرمی کی کھپت کے چینلز میں تعمیر کردہ- شامل ہیں، جو کہ بنانے اور خالی کرنے والے علاقوں میں یکساں طور پر تقسیم کیے گئے ہیں، اس کے ساتھ ایک خودکار چکنا کرنے والے نظام کے ساتھ مل کر یہ یقینی بنایا گیا ہے کہ آپریشن کے دوران ڈائی کا درجہ حرارت 50-80 ڈگری کے درمیان کنٹرول کیا جائے، مجموعی کارکردگی کا توازن حاصل کیا جائے۔

III فنکشنل ایریا ڈویژن اور مواد کے انتخاب کے اصول

1. فنکشنل ایریا ڈویژن: ڈائی اسٹیمپنگ کے عمل کے دوران تناؤ اور پہننے کے حالات کی بنیاد پر، ڈائی کو واضح طور پر چار فعال علاقوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہر علاقے میں مختلف کام کرنے والے بوجھ اور ماحول ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں مادی ضروریات نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں: بلینکنگ زون (بلینکنگ آپریشنز کے لیے ذمہ دار، ارتکاز تناؤ اور شدید لباس کے ساتھ)، فارمنگ زون (موڑنے اور کھینچنے کے آپریشنز کے لیے ذمہ دار، بار بار خرابی کی ضرورت ہے)، گائیڈنگ زون (پوزیشننگ اور گائیڈنس کے لیے ذمہ دار)، ریگولیٹری زون (موجود اور مختلف حالتوں کے لیے ذمہ دار)۔ ڈائی کا مجموعی بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت، جس میں سختی کی ضرورت ہوتی ہے)۔

2. امتیازی مواد کے انتخاب کے اصول: خالی جگہ D2 یا SKD11 ہائی-الائے ٹول اسٹیل کا استعمال کرتی ہے، جسے ویکیوم بجھایا جاتا ہے اور HRC58-62 کی سختی حاصل کرنے کے لیے کرائیوجینک طریقے سے علاج کیا جاتا ہے، اعلی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔ فارمنگ ایریا H13 ڈائی اسٹیل کا استعمال کرتا ہے، جس میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد HRC55-58 پر سختی کو کنٹرول کیا جاتا ہے، تشکیل کے دوران ٹوٹنے سے بچنے کے لیے سختی اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو متوازن رکھتا ہے۔ گائیڈنگ ایریا جہتی استحکام اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ GCr15 بیئرنگ اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ سپورٹ ایریا 45# کاربن اسٹرکچرل اسٹیل کا استعمال کرتا ہے، جو لاگت کو کم کرتے ہوئے سختی کو یقینی بنانے کے لیے بجھایا جاتا ہے۔