حسب ضرورت میٹل کاسٹرز، فلیٹ بیس پلیٹس، بریک میٹل پارٹس، بریکٹ، سٹیمپڈ پارٹس، سٹیمپنگ ڈائز

اسمبلی کے دوران، پروگریسو ڈائی کی بنیاد سب سے پہلے ڈرائنگ مشین پر لگائی جاتی ہے، اور پھر ڈائی کور اور ٹیمپلیٹ ڈائی بیس پر انسٹال ہوتے ہیں۔ ڈائی کور اور ٹیمپلیٹ کے درمیان خلا کو ڈرائنگ کے دوران دھاتی مواد کی یکساں خرابی کو یقینی بنانے کے لیے ڈرائنگ کی مطلوبہ شکل کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈائی اسمبلی کے بعد، دھاتی مواد کو ڈائی پر رکھا جاتا ہے، اور ڈرائنگ کے عمل کو ڈرائنگ مشین کے کنٹرول سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ کے دوران، دھاتی مواد ٹینسائل فورس کا نشانہ بنتا ہے اور آہستہ آہستہ مطلوبہ شکل میں بدل جاتا ہے۔ دھاتی مواد کی ضرورت سے زیادہ خرابی یا ٹوٹنے سے بچنے کے لیے ڈرائنگ کے عمل کے دوران ٹینسائل فورس کی شدت اور رفتار کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈرائنگ کے بعد، دھات کا حصہ ڈائی سے ہٹا دیا جاتا ہے اور پھر بعد میں پروسیسنگ اور علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے. اس میں حتمی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کٹنگ، سٹیمپنگ اور ویلڈنگ جیسے عمل شامل ہو سکتے ہیں۔

مسلسل ڈرائنگ ڈائی اسمبلی ایک انتہائی موثر اور عین مطابق دھاتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جو بڑے پیمانے پر صنعتوں جیسے آٹوموٹیو، ایرو اسپیس اور الیکٹرانکس میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ تیزی سے پیچیدہ-شکل والے دھاتی پرزے تیار کر سکتا ہے اور اس کے فوائد ہیں جیسے اعلیٰ پیداواری کارکردگی اور پروڈکٹ کے اچھے معیار۔