مائع پٹرولیم گیس سلنڈر ہینڈل، بیس، ہینڈ گارڈ میٹل سٹیمپنگ حصے

لیزر کٹنگ، اپنی اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ، بہت سی کمپنیوں کے لیے ترجیحی حل بن گیا ہے۔ یہ مواد کو فوری طور پر پگھلانے کے لیے ایک اعلی-کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے، جو درج ذیل اہم فوائد پیش کرتا ہے:

1. الٹرا-اعلی درستگی پوزیشننگ: پوزیشننگ کی درستگی 0.05 ملی میٹر تک پہنچتی ہے، 0.02 ملی میٹر تک کی دہرائی جا سکتی ہے، جو اسے پیچیدہ شکلوں اور درست حصوں کو کاٹنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔

2. انتہائی تنگ کرف اور ہموار سطح: کرف کی چوڑائی صرف 0.10–0.20 ملی میٹر ہے، جس کے نتیجے میں گڑ-فری کٹ اور اونچی سطح کی تکمیل ہوتی ہے، جس سے بعد میں پروسیسنگ کے مراحل کم ہوتے ہیں۔

3. حیرت انگیز پروسیسنگ کی رفتار: زیادہ سے زیادہ پوزیشننگ کی رفتار 70m/منٹ تک پہنچ جاتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کے لیے موزوں۔

4. وسیع مواد کی موافقت: یہ نہ صرف مختلف دھاتی مواد (جیسے سٹیل پلیٹس، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب وغیرہ) کو ہینڈل کر سکتا ہے بلکہ غیر- دھاتی مواد بشمول پلاسٹک اور لکڑی کو بھی بغیر کسی خرابی کے ہینڈل کر سکتا ہے۔

اس کے برعکس، تار EDM اپنے منفرد فوائد کی وجہ سے ایک مخصوص مارکیٹ پر قابض ہے۔ یہ ٹیکنالوجی الیکٹروڈ وائر ڈسچارج سے پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو مواد کو ختم کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے، جس میں درج ذیل خصوصیات ہیں:

1. انتہائی اعلی مشینی درستگی: عام طور پر ±0.01-±0.02mm، اور یہاں تک کہ ±0.004mm تک، مائیکرو سائز کے پرزوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہوئے؛

2. غیر-رابطہ مشینی تناؤ کی خرابی کو کم کرتی ہے: چونکہ الیکٹروڈ تار براہ راست ورک پیس سے رابطہ نہیں کرتا ہے، میکانکی دباؤ کی وجہ سے ہونے والی اخترتی کو مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے، جس سے حصوں کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

3. مشکل-سے-مشینی مواد کو سنبھالنے میں بہترین: خاص طور پر ایسے مواد کے لیے موزوں ہے جو روایتی طریقوں، جیسے سیمنٹڈ کاربائیڈ اور سیرامکس، نیز پیچیدہ اندرونی ڈھانچے کے ساتھ مولڈ گہاوں کا استعمال کرتے ہوئے مشین کے لیے مشکل ہیں۔

اگرچہ تار EDM نسبتاً سست ہے اور اسے صرف کوندکٹو مواد کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ ایسی ایپلی کیشنز میں ناقابل تبدیل رہتا ہے جس میں انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، خاص طور پر پیچیدہ خصوصیات یا گہرے، تنگ نالی کے ڈھانچے کے ساتھ بے قاعدہ شکل والے مکے اور مرنے کے لیے، تار EDM بے مثال فوائد کا مظاہرہ کرتا ہے۔ مزید برآں، سست تار EDM اعلی سطحی معیار اور ایک چھوٹی کرف چوڑائی (تقریباً 0.1-0.2mm) حاصل کر سکتی ہے، جو سخت تفصیلات کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔