ایل پی جی سٹیمپنگ مولڈز، ہینڈل، سلنڈر باڈی اور باٹم سٹیمپنگ پارٹس

مولڈ پروسیسنگ میں سب سے عام غلطی جہتی انحراف ہے، جو اکثر پروسیسنگ آلات کی ناکافی درستگی یا غلط آپریشن کی وجہ سے ہوتی ہے، جو مولڈ اسمبلی اور ورک پیس کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر مولڈ کٹنگ ایج اور گہا کے طول و عرض بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہونے اور گائیڈ ستونوں اور گائیڈ آستینوں میں پوزیشننگ انحراف کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ تصحیح کے لیے پہلے پروسیسنگ کے آلات کو کیلیبریٹ کرنے، CNC لیتھز، ملنگ مشینوں وغیرہ کی درستگی کو باقاعدگی سے جانچنے، آلات کی موروثی غلطیوں کو کم کرنے کے لیے آلات کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کے دوران جہتی جانچ کی فریکوئنسی میں اضافہ، حقیقی وقت کی پیمائش کے لیے کیلیپرز اور مائکرو میٹرز کا استعمال کرنا، اور انحراف کا پتہ چلنے پر فوری طور پر کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کرنا؛ اور کسی بھی انحراف کو درست کرنے کے لیے سیکنڈری فنشنگ کرنا۔

شکل کی خرابیاں بھی مولڈ پروسیسنگ میں ایک اکثر مسئلہ ہیں، جو عام طور پر مولڈ گہاوں اور کٹنگ کناروں کی اخترتی اور جھکاؤ میں دیکھی جاتی ہیں، جو اکثر خام مال کے دباؤ یا گرمی کے غلط علاج کے عمل کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، بجھانے کے بعد مولڈ گہا کی خرابی، یا کٹنگ کنارے کا جھکاؤ جس کی وجہ سے ورک پیس سکیونگ ہوتا ہے۔ اصلاحی اقدامات میں اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے مشینی کرنے سے پہلے مولڈ اسٹیل کو اینیل کرنا شامل ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل کو بہتر بنانا، سانچے کی خرابی سے بچنے کے لیے درجہ حرارت اور بجھانے اور ٹیمپرنگ کے وقت کو سختی سے کنٹرول کرنا؛ اور بگڑے ہوئے حصوں کو پیسنے اور پالش کرنے کے ذریعے درست کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ کی شکل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ سطح کی کھردری اور غیر مناسب اسمبلی کلیئرنس بھی عام غلطیاں ہیں جن میں ہدفی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کی ضرورت سے زیادہ کھردری مولڈ جیمنگ اور ورک پیس پر خروںچ کا باعث بن سکتی ہے۔ تصحیح کے لیے مناسب کٹنگ ٹولز کا انتخاب، کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے، اور مشینی کے بعد مولڈ کی سطح کو پالش اور پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ غیر مناسب اسمبلی کلیئرنس اکثر حصوں میں مشینی غلطیوں اور غیر معیاری اسمبلی آپریشنز کی وجہ سے ہوتی ہے۔ تصحیح کے لیے حصے کے طول و عرض کا سخت معائنہ، نا اہل پرزوں کی تبدیلی، اسمبلی کے دوران درست پوزیشننگ، اور گائیڈ ستونوں، گائیڈ آستینوں اور دیگر اجزاء کی ملاپ کی منظوری کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ہموار مولڈ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ تفصیل سے غلطیوں کو کم کرنے سے، مولڈ مشینی کے معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔