1. مواد ھیںچ
جب مواد&# 39 s کے لئے مواد کی ضروریات بہت زیادہ تقاضا نہیں کر رہی ہیں ، اور بار بار سڑنا کی آزمائشیں ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہوجاتی ہیں تو ، آپ اچھی ٹینسائل پراپرٹیز والے مادے میں تبدیل ہوسکتے ہیں اور دوبارہ کوشش کر سکتے ہیں۔ ایک اچھا مواد نصف کامیابی ہے۔ کھینچنے کے ل must ، اسے نظرانداز نہیں کیا جانا چاہئے۔ ڈرائنگ کے ل Cold سرد رولڈ پتلی اسٹیل شیٹوں میں بنیادی طور پر 08Al ، 08 ، 08F ، 10 ، 15 ، اور 20 اسٹیل شامل ہیں ، جن میں سے سب سے زیادہ رقم 08 اسٹیل کی ہے ، جو رمڈ اسٹیل میں تقسیم ہوا ہے اور ہلاک اسٹیل ہے۔ رمڈ اسٹیل کی قیمت کم ہے اور سطح کا معیار اچھا ہے۔ علیحدگی زیادہ سنجیدہ ہے اور اس کا رجحان [جی جی] کی قیمت میں ہے aging عمر بڑھانا [جی جی] کوٹ؛. یہ ان حصوں کے لئے موزوں نہیں ہے جن میں اعلی مدرانکن کارکردگی اور ظاہری تقاضوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یکساں کارکردگی لیکن زیادہ قیمت کے ساتھ ، مارے گئے اسٹیل بہتر ہیں۔ نمائندہ برانڈ ایلومینیم ہلاک شدہ اسٹیل 08Al ہے۔ غیر ملکی اسٹیل نے جاپانی ایس پی سی سی-ایس ڈی گہری ڈرائنگ اسٹیل استعمال کیا ہے ، اور اس کی دقیق خصوصیات 08Al سے بہتر ہیں۔
دوسرا ، سڑنا کی سطح ختم
جب گہری ڈرائنگ کی جاتی ہے تو ، مرنے کے دونوں اطراف اور خالی ہولڈر کو کافی حد تک پالش نہیں کیا جاتا ہے ، خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل پلیٹوں اور ایلومینیم پلیٹوں کو ڈرائنگ کرتے وقت ، ڈرائنگ داغ لگنے کا زیادہ امکان رہتا ہے ، جس کی وجہ سے سنگین معاملات میں ٹینسائل فریکچر کا سبب بن سکتا ہے۔
تین ، خالی جگہ کے سائز کا عزم
زیادہ جھریاں اور کم دراڑیں ہمارے اصول ہیں۔ خالی پوزیشننگ ڈیزائن درست ہونا چاہئے۔ جسمانی ڈرائنگ حصے کا سادہ شکل والا خالی قطر پتلا نہیں ہوتا ہے۔ اگرچہ مادی موٹائی میں تبدیلی آتی ہے ، لیکن یہ بنیادی طور پر اصل موٹائی سے بہت ملتا جلتا ہے۔ قربت کا اصول اس اصول کی بنیاد پر لگایا جاسکتا ہے کہ خالی جگہ اور پھیلے ہوئے حصے کا رقبہ (اگر تراشنا لازمی طور پر شامل کیا جانا چاہئے) برابر ہیں۔ تاہم ، پھیلے ہوئے حصوں کی شکل اور عمل اکثر پیچیدہ رہتے ہیں ، اور بعض اوقات انہیں پتلا اور پھیلانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ بہت سارے 3D سوفٹویئرز موجود ہیں جو انکشافی حساب کتاب کر سکتے ہیں ، لیکن ان کی درستگی 100٪ کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔
حل: نمونہ۔
کسی مصنوع کو متعدد عمل سے گزرنا پڑتا ہے ، اور پہلا عمل عام طور پر ایک خالی عمل ہوتا ہے۔ سب سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ انکشاف شدہ مواد کا حساب کتاب کریں ، اور خالی جگہ کی شکل اور اس کے سائز کے بارے میں عمومی طور پر آگاہی حاصل ہوسکے ، تاکہ بلیکنگ ڈائی کے مجموعی سائز کا تعین کیا جاسکے۔ سڑنا ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد بلینکنگ سڑنا کے اتل اور مقعر سڑنا کے سائز پر کارروائی نہ کریں۔ خالی پر کارروائی کرنے کے لئے پہلے تار کاٹنے کا استعمال کریں (جب خالی بڑی ہو تو ، اسے گھسائی کرنے والی مشین کے ذریعہ گھسائی جاسکتی ہے اور پھر کلیمپ لگایا جاسکتا ہے)۔ اس کے بعد کھینچنے کے عمل میں بار بار تجربات کرنے کے بعد ، آخر کار خالی جگہ کا سائز طے کیا جاتا ہے ، اور پھر خالی مرنے کے محدب اور مقعر سانچوں پر عملدرآمد ہوتا ہے۔
تجربہ 1
الٹی عمل میں ، پہلے ڈرائنگ ڈائی کو آزمائیں ، اور پھر خالی کے خالی کنارے کے سائز پر کارروائی کریں ، جو نصف کوشش ہے۔
