ڈائی اسٹیل کی کارکردگی
طاقت کی خاصیت
(1) سختی ڈائی اسٹیل کا بنیادی تکنیکی اشاریہ ہے۔ مولڈ میں کافی زیادہ سختی ہونی چاہیے اگر وہ اپنی شکل اور سائز کو زیادہ دباؤ کی کارروائی کے تحت برقرار رکھنا چاہتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ ورکنگ ڈائی اسٹیل کی عمومی سختی تقریباً HRC60 پر رکھی جاتی ہے، جب کہ گرم کام کرنے والے ڈائی اسٹیل کی سختی کو عام طور پر HRC40 ~ 55 کی حد میں اس کے کام کے حالات کے مطابق رکھا جاتا ہے۔ اسی اسٹیل کے لیے، سختی قدروں کی ایک مخصوص حد میں اخترتی مزاحمت کے متناسب ہے۔ تاہم، ایک ہی سختی کی قدر اور مختلف ساخت اور ساخت کے ساتھ سٹیل کی پلاسٹک کی اخترتی مزاحمت نمایاں طور پر مختلف ہو سکتی ہے۔
(2) اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے والے ریڈ ہارڈ ورکنگ ڈائی کو اس کی ساخت اور کارکردگی کے استحکام کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ کافی زیادہ سختی کو برقرار رکھا جا سکے۔ اس کارکردگی کو ریڈ ہارڈ کہا جاتا ہے۔ کاربن ٹول اسٹیل اور کم الائے ٹول اسٹیل عام طور پر اس خاصیت کو 180 ~ 250 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں برقرار رکھتے ہیں، اور کروم-مولیبڈینم ہاٹ ورکنگ ڈائی اسٹیل عام طور پر اس خاصیت کو درجہ حرارت کی حد 550 ~ 600 ڈگری میں برقرار رکھتا ہے۔ اسٹیل کی سختی بنیادی طور پر اس کی کیمیائی ساخت اور گرمی کے علاج کے عمل پر منحصر ہے۔
(3) کمپریسیو پیداوار کی طاقت اور کمپریسیو موڑنے کی طاقت اکثر استعمال کے عمل میں ڈائی کو زیادہ طاقت کے دباؤ اور موڑنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے، لہذا یہ ضروری ہے کہ ڈائی میٹریل میں ایک خاص کمپریسیو طاقت اور موڑنے کی طاقت ہونی چاہیے۔ بہت سے معاملات میں، کمپریشن اور موڑنے والے ٹیسٹ کے حالات ڈائی کے اصل کام کرنے والے حالات کے قریب ہوتے ہیں (مثال کے طور پر، ڈائی اسٹیل کی پیمائش شدہ کمپریسیو پیداوار کی طاقت آپریشن کے دوران پنچ کی طرف سے دکھائی جانے والی اخترتی مزاحمت کے ساتھ اچھی طرح موافق ہے) . موڑنے والے ٹیسٹ کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ سٹرین متغیر کی مطلق قدر بڑی ہوتی ہے، جو مختلف قسم کے سٹیل اور مختلف ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مائیکرو سٹرکچر کے حالات کے درمیان اخترتی مزاحمت کے فرق کو حساس طور پر ظاہر کر سکتی ہے۔
سختی
کام کرنے کے عمل میں، ڈائی اثر بوجھ کے تحت ہے. استعمال کے عمل میں بلیڈ کے ٹوٹنے اور گرنے کی صورت میں ہونے والے نقصان کو کم کرنے کے لیے، ڈائی اسٹیل کو مخصوص سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈائی اسٹیل کی کیمیائی ساخت، اناج کا سائز، پاکیزگی، مقدار، شکل، سائز اور کاربائیڈ اور انکلوزیشنز کی تقسیم کے ساتھ ساتھ ڈائی اسٹیل کا ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد حاصل ہونے والا میٹالوگرافک ڈھانچہ اسٹیل کی سختی پر بڑا اثر ڈالتا ہے۔ . خاص طور پر، اس کی پس منظر کی سختی پر اسٹیل کی پاکیزگی اور گرم کام کرنے والی اخترتی کا اثر زیادہ واضح ہے۔ اسٹیل کی جفاکشی، طاقت اور پہننے کی مزاحمت اکثر متضاد ہوتی ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو معقول طریقے سے منتخب کیا جائے اور مناسب ریفائننگ، ہاٹ پروسیسنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کو اپنایا جائے، تاکہ ڈائی میٹریل کی پہننے کی مزاحمت، طاقت اور سختی بہترین میچ تک پہنچ سکے۔
امپیکٹ سختی سے مراد وہ کل توانائی ہے جو ایک ہی اثر کے دوران فریکچر کے پورے عمل کے دوران نمونہ کے ذریعے جذب کی جاتی ہے۔ تاہم، بہت سے اوزار مختلف کام کرنے والے حالات میں فریکچر ہوتے ہیں، لہذا روایتی اثرات کی سختی ڈائی اسٹیل کی فریکچر کارکردگی کو مکمل طور پر ظاہر نہیں کر سکتی۔ ٹیسٹ کی تکنیکیں جیسے کم توانائی کے متعدد اثر فریکچر ورک یا ایک سے زیادہ فریکچر لائف اور تھکاوٹ کی زندگی کا استعمال کیا جا رہا ہے۔
