دھات کے گہرے ڈرائنگ حصوں کا اطلاق اور گہری ڈرائنگ ٹکنالوجی کا سیکھنا جمع کرنے کے قابل ہے!
دھات کے گہرے ڈرائنگ حصے ہماری زندگی کے مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ گہری ڈرائنگ، جسے ڈرائنگ، اسٹریچنگ، کیلنڈرنگ وغیرہ بھی کہا جاتا ہے، مختلف کھلے کھوکھلے حصوں میں چھدرن کے بعد حاصل ہونے والے فلیٹ خالی کی ایک خاص شکل کو پنچ کرنے کے لیے ڈائی کے استعمال سے مراد ہے۔ یا ایک مشینی عمل جس میں کھلے کھوکھلے خالی کا قطر کم کیا جاتا ہے اور اونچائی میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ گہرے ڈرائنگ کے عمل کو باریک دیواروں والے پرزوں کو بے قاعدہ شکلوں جیسے بیلناکار، قدم دار، مخروطی، کروی، باکس کی شکل وغیرہ کے ساتھ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دیگر سٹیمپنگ اور تشکیل کے عمل جیسے فلانگنگ، بلجنگ، فلارینگ، نیکنگ وغیرہ کے ساتھ مل کر .، انتہائی پیچیدہ شکلوں والے حصے بھی تیار کیے جا سکتے ہیں۔ لہذا، گہری ڈرائنگ آٹوموبائل، ہوائی جہاز، ٹریکٹر، برقی آلات، آلات سازی، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتی شعبوں کی پیداوار کے عمل میں بہت اہم مقام رکھتی ہے۔
درج ذیل ڈونگمو آپ کو گہرے ڈرائنگ کے عمل کا تعارف کرائے گا۔
1. گہری ڈرائنگ کی اخترتی کا عمل:
گہری ڈرائنگ کے عمل میں، مواد کی اخترتی کے عمل کی اہم خصوصیت دھات کا بہاؤ ہے۔ یعنی، ایک فلیٹ خالی ایک بیلناکار حصے میں بدل جاتا ہے۔
2. ٹینسائل حصوں کا تکنیکی تجزیہ:
ڈرائنگ کے عمل میں ڈرائنگ کے حصے کی موافقت کو ڈرائنگ کے حصے کی مینوفیکچریبلٹی کہا جاتا ہے۔
(1) دھاتی ڈرائنگ حصوں کی شکل
دھات کے تناؤ والے حصوں کی ساختی شکل سادہ اور سڈول ہونی چاہیے، اور شکل میں تیز تبدیلیوں سے بچنے کی کوشش کریں۔ جب استعمال کی شرائط اجازت دیں تو، گہرے دراز حصے کو جتنا ممکن ہو سکے محوری ہونا چاہیے۔
(2) گہری ڈرائنگ حصوں کی اونچائی
تیار کردہ حصے کی اونچائی ڈرائنگ کی تعداد اور تشکیل کے معیار پر ایک اہم اثر ڈالتی ہے۔ ڈرائنگ کی مناسب اونچائی کا تعین کرنا ڈرائنگ کے اوقات اور ڈرائنگ کی تعداد کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔
(3) گہرے ڈرائنگ حصوں کا فلیٹ رداس
عام طور پر، گہرے کھینچے ہوئے حصے کا فلیٹ رداس جتنا بڑا ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ ڈرائنگ پیس کے نیچے اور سیدھی دیوار کے درمیان اندرونی فلیٹ کا رداس ترجیحی طور پر مواد کی موٹائی سے زیادہ ہے۔ ڈرائنگ پیس کے محدب کنارے اور سلنڈر کی دیوار کے درمیان فلیٹ کا رداس ترجیحی طور پر مادی موٹائی سے 2 گنا زیادہ ہے، جو کہ بننے کے لیے سازگار ہے، بصورت دیگر شکل دینے کے عمل کو بڑھانا ضروری ہے۔
(4) گہرائی سے کھینچے گئے حصوں کے طول و عرض
گہرائی سے تیار کردہ حصوں کے سائز کو استعمال کی ضروریات کے مطابق نشان زد کیا جانا چاہئے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ صرف اندرونی جہت یا صرف بیرونی جہت کو نشان زد کیا گیا ہے، اور اندر اور باہر دونوں کو ایک ہی وقت میں نشان زد نہیں کیا جا سکتا۔ اس کے علاوہ، سلنڈر کی دیوار اور نیچے کی سطح کے درمیان کنکشن کے فلیٹ رداس کو صرف اندرونی جہت کے طور پر نشان زد کیا جا سکتا ہے۔ گہری ڈرائنگ کے بعد مواد کی موٹائی کی غیر مساوی تبدیلی کو مدنظر رکھتے ہوئے، مواد کی موٹائی کو سلنڈر کی دیوار یا محدب کنارے پر نشان زد نہیں کیا جانا چاہیے۔
(5) گہرے ڈرائنگ حصوں کی جہتی درستگی
عام بیلناکار گہرے ڈرائنگ حصوں کی جہتی درستگی IT8~IT10 تک پہنچ سکتی ہے۔ عام ہم جنس پرست حصوں کے لیے، یہ 1 ~ 2 گریڈ کم ہو سکتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ضروریات کے ساتھ گہری ڈرائنگ حصوں کے لئے، یہ تشکیل کے عمل کو بڑھانے کے لئے ضروری ہے.
