ہم ایک سربیائی ایل پی جی گیس سلنڈر مینوفیکچرر کے ساتھ ڈائی پیرامیٹرز پر تبادلہ خیال کر رہے ہیں۔

1. بلینکنگ ڈائی:

بلینکنگ ڈائی پیداوار کا پہلا ٹولنگ مرحلہ ہے۔ اس کا بنیادی کام سٹیل کے کنڈلیوں کو عین سائز کے سرکلر خالی جگہوں میں کاٹنا ہے، جو بعد میں کھینچنے اور بنانے کے لیے ایک معیاری بنیادی مواد فراہم کرتا ہے۔ یہ ڈائی ایک ماڈیولر ڈھانچہ اپناتا ہے اور اعلی-صحت سے متعلق گائیڈ ستونوں سے لیس ہے، جو ہموار، گڑ-مفت خالی کناروں اور اعلی جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے، اس طرح بعد میں کھینچنے اور بننے کے دوران غیر مساوی دباؤ سے بچتا ہے۔ اس کی درستگی براہ راست سلنڈر شیل کی بنیادی جہتی رواداری کا تعین کرتی ہے، جس سے یہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے ایک بنیادی ڈائی بناتا ہے۔

2. اینڈ کیپ اسٹریچنگ اور فارمنگ ڈائی:

یہ ایل پی جی سلنڈر کی پیداوار میں بنیادی اور اہم ڈائی ہے، جو خمیدہ سطح کو کھینچنے اور اوپری اور نچلے سرے کی ٹوپیوں کی تشکیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈائی بنیادی طور پر پنچ، ڈائی، پریشر رِنگ، اور فلوٹنگ بفر اسمبلی پر مشتمل ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران، ہائیڈرولک پریشر پنچ کو نیچے کی طرف چلاتا ہے، شیٹ میٹل کو کلیمپ کرنے کے لیے پریشر کی انگوٹھی کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے، اسٹیل پلیٹ کی مڑے ہوئے پلاسٹک کی اخترتی کو حاصل کرتا ہے۔ اس مولڈ کا تیرتا ہوا حل کرنے والا جزو سٹیمپنگ کے دوران مرتکز تناؤ کو کم کر سکتا ہے، مؤثر طریقے سے عام نقائص سے بچ سکتا ہے جیسے سینٹر پھاڑنا، کنارہ وارپنگ، اور شیٹ میٹل کو مقامی طور پر پتلا کرنا، یکساں گھماؤ اور آخری کیپ کی دیوار کی موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔

3. مولڈ کو تراشنا اور تشکیل دینا:

اختتامی ٹوپی اور خول کی ابتدائی تشکیل کے بعد، اضافی فضلہ اور فاسد اخترتی کناروں پر رہ سکتی ہے۔ ٹرمنگ اور شیپنگ مولڈ کا استعمال اضافی مواد کو دور کرنے اور تشکیلاتی انحراف کو درست کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، کلیدی جہتوں جیسے کہ مجموعی اونچائی، قطر، اور سلنڈر کی ہم آہنگی کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کرتا ہے۔ یہ بعد میں ویلڈنگ اور اسمبلی کی درستگی کو یقینی بناتا ہے، خصوصی آلات اور آپ کی حسب ضرورت ضروریات کے جہتی معیارات کو پورا کرتا ہے۔