اپنی مرضی کے مطابق پریسجن شیٹ میٹل پروگریسو پنچنگ ڈائز، ایج ٹرمنگ اینڈ فلانگنگ ڈائز، میٹل اسٹیمپنگ فکسچر اور اسٹیمپنگ ڈیز

I. آلے کے انتخاب اور پیرامیٹرز کو بہتر بنانا: کمپن دبانے کے خلاف ایک مضبوط بنیادی دفاع کی تعمیر
ٹول ملنگ مشین پر سائیڈ کٹنگ کا براہ راست عمل کرنے والا-ہے۔ اس کا انتخاب اور پیرامیٹر ڈیزائن براہ راست کاٹنے کے استحکام کا تعین کرتا ہے اور "ملنگ مشین پر سائیڈ کٹنگ کے لیے کمپن دبانے کی کچھ تکنیکیں کیا ہیں؟" کے سوال کو حل کرنے میں بنیادی پیش رفت ہے۔

آلے کے انتخاب کے نقطہ نظر سے، اعلی سختی اور اعلی متحرک توازن والے ٹولز کو ترجیح دی جانی چاہیے۔ کاربائیڈ ٹولز، اپنی بہترین سختی اور سختی کے ساتھ، سائیڈ کٹنگ، ٹول وائبریشن کو کم کرنے کے دوران کاٹنے والی قوتوں کے اثرات کو مؤثر طریقے سے روک سکتے ہیں۔ اعلی-مشینی کے حالات کے لیے، ٹھوس اینڈ ملز کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ انڈیکس ایبل ٹولز کے مقابلے میں، ان کی مجموعی سختی بہتر ہے، جس سے کمپن کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آلے کے متحرک توازن کی درستگی کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے. یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ متحرک توازن کی سطح کو G2.5 یا اس سے زیادہ تک بہتر بنایا جائے تاکہ آلے کے عدم توازن کی وجہ سے وقفے وقفے سے ہونے والی کمپن سے بچا جا سکے۔

ٹول پیرامیٹر ڈیزائن کے لحاظ سے، کٹنگ ایج کے جیومیٹرک پیرامیٹرز کو خاص طور پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ریک اینگل کو مناسب طریقے سے بڑھانا کاٹنے کے عمل کے دوران کاٹنے کی مزاحمت اور توانائی کے اتار چڑھاو کو کم کر سکتا ہے۔ عام طور پر 30 ڈگری اور 45 ڈگری کے درمیان سیٹ ہیلکس زاویہ کو بہتر بنانا، کاٹنے کے عمل کو ہموار بناتا ہے، کٹنگ فورس کو یکساں طور پر کٹنگ کنارے پر تقسیم کرتا ہے اور ضرورت سے زیادہ مقامی دباؤ کو روکتا ہے جو کمپن کا سبب بن سکتا ہے۔ مزید برآں، ٹول اوور ہینگ کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ اوور ہینگ جتنا چھوٹا ہوگا، ٹول کی سختی اتنی ہی مضبوط ہوگی۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اوور ہینگ کی لمبائی ٹول کے قطر سے تین گنا زیادہ نہ ہو تاکہ ان حالات کو کمزور کیا جا سکے جو ان کے منبع پر کمپن پیدا کرتے ہیں۔

II عمل کے پیرامیٹرز کی درست ایڈجسٹمنٹ: ایک ہموار اور قابل کنٹرول کاٹنے کے عمل کو یقینی بنانا عمل کے پیرامیٹرز کی مناسب مماثلت کاٹنے کی کارکردگی اور کمپن دبانے کو متوازن کرنے کی کلید ہے، اور اس سوال کا جواب دینے میں بھی بنیادی عنصر ہے، "سائیڈ ملنگ کٹ مشین کے لیے کمپن دبانے کی تکنیکیں کیا ہیں؟"

کاٹنے کی رفتار کی ترتیب کو ورک پیس کے مواد اور آلے کی خصوصیات کی بنیاد پر لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ زیادہ سختی والے ورک پیس کے لیے، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کرنے سے کاٹنے والی حرارت اور کاٹنے کی قوت کو کم کیا جا سکتا ہے، کاٹنے والی قوت میں اچانک تبدیلیوں کی وجہ سے ہونے والی کمپن سے بچنا۔ اچھی سختی کے ساتھ ورک پیس کے لیے، کاٹنے کے عمل کو ہموار بنانے اور کمپن کے خطرے کو کم کرنے کے لیے کاٹنے کی رفتار کو اعتدال سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، مشین ٹول اور کٹنگ ٹول کی گونج کی رفتار کی حد سے بچنا ضروری ہے۔ ابتدائی آزمائشی کٹنگ ٹیسٹ کے ذریعے، گونج کے نقطہ کی درست شناخت کی جانی چاہیے، اور اس کے منبع پر کمپن سے بچنے کے لیے گونج کے نقطہ سے دور رفتار کے پیرامیٹرز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

فیڈ کی شرح اور کٹ کی گہرائی کا کنٹرول بھی اتنا ہی اہم ہے۔ سائیڈ کناروں کے ساتھ کاٹتے وقت، ایک "چھوٹی فیڈ، ایک سے زیادہ پاس" کاٹنے کی حکمت عملی اختیار کی جانی چاہیے تاکہ ایک ہی پاس میں کٹ کی ضرورت سے زیادہ گہرائی کی وجہ سے کٹنگ فورس میں اچانک اضافہ سے بچا جا سکے۔ ایک ہی پاس میں کٹ کی گہرائی کو ٹول کے قطر کے 10%-15% تک کنٹرول کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور فیڈ کی شرح کو ٹول دانتوں کی تعداد کے مطابق مناسب طریقے سے ملایا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر دانت پر کاٹنے کی قوت یکساں اور مستحکم ہے۔ اس کے علاوہ، پرتوں والے کاٹنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، ایک سے زیادہ پاسوں میں کل کٹنگ کو مکمل کرنا، دونوں کاٹنے والی قوت کو منتشر کر سکتا ہے اور کاٹنے کے عمل کے تسلسل کو یقینی بنا سکتا ہے، مؤثر طریقے سے کمپن کو دباتا ہے۔