میٹل انڈسٹریل بیس سٹیمپنگ ڈائی؛ ایل پی جی سلنڈر بیس سٹیمپنگ ڈائی

الٹرا-اسٹیمپنگ ٹیکنالوجی آٹوموٹیو، گھریلو آلات، اور ایرو اسپیس صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے، جس کی خصوصیت اعلیٰ تشکیل کی کارکردگی، اعلیٰ مادی استعمال، اور اعلیٰ پروسیسنگ کی درستگی ہے۔ ڈائیز الٹرا-اسٹیمپنگ کے عمل میں بنیادی آلات ہیں، اور ان کی کارکردگی براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کا تعین کرتی ہے۔ طویل-مدت کے آپریشن کے دوران، کمزور اجزاء جیسے پنچ، گائیڈ ستون، اور الٹرا-اسٹیمپنگ ڈائیز میں سلائیڈر ٹوٹنے اور ٹوٹنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔ ساختی بہتری ڈائی لائف کو بڑھا سکتی ہے، عمل کے استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتی ہے۔

کمزور اجزاء جیسے مکے، گائیڈ ستون اور سلائیڈرز کے لیے، محدود عنصر تجزیہ ٹیکنالوجی کا استعمال اسٹیمپنگ کے عمل کے دوران تناؤ کے حالات کی نقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے تناؤ کے ارتکاز والے علاقوں کی درست شناخت ہوتی ہے۔ پنچ ڈھانچے میں بہتری: اینولر ری انفورسنگ پسلیوں کو شامل کرنا، کراس- سیکشن کو ٹراپیزائڈل شکل میں بہتر بنانا، اور تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے، تھکاوٹ کے نقصان کو کم کرنے، اور ساختی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے منتقلی کے رداس کو 0.3-0.5 ملی میٹر پر سیٹ کرنا؛ گائیڈ ستون کے ڈھانچے میں بہتری: گائیڈ سیکشن میں اینٹی-سلپ گرووز کو شامل کرنا، گائیڈ ستون اور گائیڈ آستین کے درمیان فٹ کی درستگی کو بہتر بنانا، اور ڈوبنے کی وجہ سے لباس کو کم کرنا؛ سلائیڈر کی ساخت میں بہتری: تناؤ برداشت کرنے والے پرزوں کی موٹائی کو بڑھانا اور سلائیڈر اور گائیڈ ریل کے درمیان فٹ کلیئرنس کو بہتر بنانا تاکہ تناؤ کے ارتکاز کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ سے بچا جا سکے۔

پہننے کے پرزے نئے اعلی-مشترکہ مواد سے بنے ہیں۔ پنچ SKH-9 ہائی-اسپیڈ اسٹیل، GCr15 بیئرنگ اسٹیل کے گائیڈ ستون، اور H13 ڈائی اسٹیل کے سلائیڈر سے بنے ہیں۔ سطح 8-12 گھنٹے کے لیے 500-550 ڈگری پر گیس نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتی ہے، جس کے نتیجے میں نائٹرائیڈ پرت کی موٹائی 0.15-0.3mm ہوتی ہے اور سطح کی سختی HV800 سے زیادہ ہوتی ہے، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتی ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ میں ویکیوم بجھانے کا استعمال کیا جاتا ہے جس کے بعد کم درجہ حرارت کا ٹمپیرنگ ہوتا ہے، بجھانے والے درجہ حرارت کو 1050-1080 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور درجہ حرارت 200-220 ڈگری پر ہوتا ہے۔ یہ سختی اور سختی کے درمیان توازن کو بہتر بناتا ہے، پہننے والے حصوں کے لیے HRC58-62 کی سختی حاصل کرتا ہے، ہائی فریکوئنسی سٹیمپنگ کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے اور روایتی پہننے والے پرزوں کے مقابلے میں سروس لائف کو 2-3 گنا بڑھا دیتا ہے، اس طرح دیکھ بھال کی فریکوئنسی میں کمی آتی ہے۔

پہننے والے حصے ماڈیولر اور معیاری ڈیزائن کو اپناتے ہیں۔ مکے، گائیڈ ستون، اور سلائیڈر سبھی معیاری طول و عرض کا استعمال کرتے ہیں اور بولٹ کے ساتھ محفوظ ہوتے ہیں، جو تیزی سے جدا کرنے اور متبادل کو قابل بناتے ہیں۔ دیکھ بھال کے لیے ڈاؤن ٹائم ایک گھنٹے سے کم کر دیا گیا ہے، جس سے پروڈکشن لائن کے تسلسل میں بہتری آتی ہے۔ یہ مولڈ وائبریشن اور وئیر سینسر سے لیس ہے، جو کہ کمزور پرزوں کا حقیقی وقت میں آپریٹنگ ڈیٹا اکٹھا کرنے کے لیے ایک ذہین نگرانی کے نظام سے منسلک ہیں۔ جب لباس 0.01 ملی میٹر تک پہنچ جاتا ہے یا وائبریشن فریکوئنسی معیار سے تجاوز کر جاتی ہے، تو نظام خود بخود الارم کرے گا تاکہ عملے کو بروقت پرزوں کو برقرار رکھنے اور تبدیل کرنے کی یاد دلائے، اس طرح انٹیلی جنس اور ڈیجیٹلائزیشن کی طرف مولڈ مینجمنٹ کی تبدیلی کو فروغ ملے گا۔