زرعی مشینری کنویئر بیئرنگ ہاؤسنگ سٹیمپنگ ڈائی

مصنوعات کی تفصیلات:

1. ڈائی نردجیکرن اور تکنیکی پیرامیٹرز

ڈائی ٹائپ: ملٹی سٹیشن پروگریسو ٹرانسفر ڈائی، ڈرائنگ، چھیدنے، تراشنے اور فلانگنگ کے مراحل کو شامل کرتا ہے۔

پٹی کا مواد: ہلکا سٹیل (DC01–DC04) یا زیادہ طاقت والا کم الائے سٹیل، موٹائی کی حد 1.5–3.0 ملی میٹر۔

پریس مطابقت: 200 سے 400 ٹن تک مکینیکل یا سروو پریس کو فٹ بیٹھتا ہے، جس کا سائز 2500 ملی میٹر تک ہوتا ہے۔

پیداوار کی رفتار: 12 سے 20 سٹروک فی منٹ، 500,000 ہاؤسنگ سے زیادہ سالانہ پیداواری صلاحیت حاصل کرنا۔

ڈائی ڈائمینشنز: تقریباً. 1200 × 900 × 600 ملی میٹر، کل وزن تقریباً 2.8 ٹن۔

ختم شدہ حصے کی رواداری: اندرونی قطر کی مرتکزیت 0.08 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر، فلینج فلیٹنس 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔

2. اہم مرنے والے اجزاء کا مواد اور حرارت کا علاج

پنچ اور ڈائی انسرٹس: DC53 کولڈ ورک ڈائی اسٹیل، ویکیوم کو HRC 60-62 تک سخت کیا گیا، جہتی استحکام کے لیے کرائیوجینک طریقے سے علاج کیا گیا۔

ڈرائنگ رِنگز اور زیادہ پہننے والے علاقے: ٹنگسٹن کاربائیڈ (VG12 گریڈ) کی آستینیں سکڑ کر اسٹیل ہاؤسنگز میں لگائی گئی ہیں، گیلنگ کو روکنے کے لیے سطح Ra 0.05 µm تک ختم ہو گئی ہے۔

اپر اور لوئر ڈائی جوتے: FC300 گرے کاسٹ آئرن، تناؤ سے نجات، 300 ملی میٹر سے زیادہ 0.03 ملی میٹر کی متوازی رواداری کے ساتھ۔

گائیڈ ستون اور بشنگز: SUJ2 بیئرنگ سٹیل، HRC 60 پر سخت، صفر-کلیئرنس الائنمنٹ کے لیے چار پن رولر کیج کی ترتیب میں ترتیب دیا گیا ہے۔

سطح کا اضافہ: رگڑ کو کم کرنے اور ریگرائنڈ وقفوں کو 200,000 سے زیادہ سائیکلوں تک بڑھانے کے لیے ڈرائنگ پنچ پر TiCN PVD کوٹنگ۔

3. تشکیل کا عمل اور ڈائی سٹرکچر

پٹی ڈائی میں داخل ہوتی ہے اور پہلے کپنگ آپریشن سے گزرتی ہے، جہاں قابل پروگرام نائٹروجن گیس اسپرنگس کے ذریعے کنٹرول کیا جانے والا بلین ہولڈر جھریوں کو روکتا ہے۔

اس کے بعد کے اسٹیشن ریورس ڈرائنگ کے ذریعے کپ کو گہرا کرتے ہیں، جبکہ فلینج فلیٹ بنایا جاتا ہے۔ ایک سوراخ کرنے والا اسٹیشن بولٹ کے سوراخوں اور ایک مرکزی شافٹ کے سوراخ کو بیک وقت پنچ کرتا ہے، جو کہ متعلقہ پوزیشن کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

آخری اسٹیشن بیرونی فلینج کو تراشتے ہیں اور چپٹا پن کی ضمانت دینے کے لیے ریسٹرائیک/کیلیبریشن آپریشن کرتے ہیں۔

انجیکشن میں بہار سے بھری ہوئی لفٹرز اور اوور ہیڈ اسٹرائپر پلیٹ کی مدد کی جاتی ہے۔ غلط فیڈ کا پتہ انڈکشن سینسرز سے لگایا جاتا ہے جو ٹولنگ کی حفاظت کے لیے فوری طور پر پریس پاور کو کاٹ دیتے ہیں۔

ایک مرکزی خودکار چکنا کرنے والا نظام عناصر کی رہنمائی کے لیے چکنائی کو میٹر کرتا ہے اور ہر چکر میں کاربائیڈ بجتا ہے۔

4. کوالٹی اشورینس اور پیداوار کے فوائد

تمام ڈائی پلیٹوں کو اسمبلی سے پہلے کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین (سی ایم ایم) پر ماپا جاتا ہے۔ 50 ٹکڑوں کا ٹرائل رن ہر اہم جہت اور گڑبڑ کی حالت کی تصدیق کرتا ہے۔

ڈائی کو ایک مکمل اسپیئر پارٹس کٹ (ایکسٹرا کاربائیڈ انسرٹس، اسپرنگس، اور سینسرز) اور مینوفیکچرنگ ریکارڈز کا پتہ لگانے کے لیے QR کوڈ فراہم کیا جاتا ہے۔

بیئرنگ ہاؤسنگ کو کاسٹنگ پلس مشیننگ کے بجائے ایک پریس لائن میں تیار کرکے، کسٹمر لاگت میں 30% کمی اور تقریباً دوگنا تھرو پٹ حاصل کرتا ہے، جس کے حصے بغیر ثانوی آپریشن کے کنویئر اسمبلی کے لیے تیار ہوتے ہیں۔